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    皮帶輸送機主要機械故障及解決方法

    發布時間:2014-10-11 9:16:12  來源:輸送機http://www.ourpovertywithaview.com   作者:上海昱音機械

          1、輸送帶跑偏
          皮帶輸送機運轉中輸送帶中心線偏離輸送機的中心線而偏向一邊,這種現象即為皮帶輸送機跑偏。造成輸送機皮帶跑偏有多方面的原因,究其根本是因為輸送帶所受的外力在輸送帶寬度方向上的合力不為零或垂直于輸送帶寬度方向上的拉力不均勻。解決輸送帶跑偏有以下幾種方法:
          (1)調整驅動輥筒與被動輥筒位置
          驅動輥筒與被動輥筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。輥筒的安裝位置必須垂直于輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。對于驅動輥筒如皮帶向輥筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向輥筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。被動輥筒的調整方法與驅動輥筒剛好相反。如果被動輥筒使用螺旋張緊時,張緊輥筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證輥筒軸線與皮帶縱向方向垂直。調整方法見圖1。經過反復凋整直到皮帶調到較理想的位置。此外輥筒軸線不水平,兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在輥筒兩端軸承座適當加減墊片的方法調平輥筒軸線,即可消除輸送帶跑偏。當輥筒表面枯附物料,相當于加大了輥筒局部直徑,也會引起輸送帶跑偏。此時需清理干凈輥筒表面黏附的物料,保證輥筒直徑在長度方向一致。同時應調整清掃裝置和輥筒鏟的位置,減少物料在輥筒上的積聚。

    輥筒調整示意圖
    圖1 輥筒調整示意圖

          (2)調整承載托輥組
          皮帶輸送機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。調整方法見圖2,具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。當調整一組托輥不足以糾正時,往往需要調整相鄰幾組托輥才能達到消除跑偏的目的,但每組的調整角度不應過大。

    托輥調整示意圖
    圖2 托輥調整示意圖

          (3)安裝凋心托輥組
          凋心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平而內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的同的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機最好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
          (4)張緊處的調整
          皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向輥筒除應垂商于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊、液壓、氣動張緊時,張緊輥筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證輥筒軸線與皮帶縱向方向垂商。具體的皮帶跑偏的調整方法與輥筒處的調整類似。
          (5)物料落料位置對皮帶跑偏的影響
          物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶輸送機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶輸送機的相對高度。為減少或避免皮帶跑偏可在出料裝置內部或其他部位增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
          (6)雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整
          雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多,在具體凋整時應先調整某一個方向,然后調整另外一個方向。凋整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系,逐個進行調整。重點應放在驅動輥筒和改向輥筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。當輸送帶的接頭接口與輸送機中心線不垂直時,調整跑偏的難度更大,應通過安裝時提高帶的聯接精度來消除。
          (7)安裝自動糾偏裝置
          當皮帶輸送機輸送帶運行速度較快或設備要求的控制精度較高時,如異物剔除機、電子皮帶秤,此時需安裝自動糾偏裝置。具體作法是在輸送帶正常運行位置的極限點,安裝接近開關。當接近開關探測到輸送帶時,控制系統控制氣缸拉動托輥來自動糾偏。因選用的接近開關探測對象的要求。該類輸送帶的兩邊通常需要帶金屬線。
          2、托輥運轉不靈活
          托輥運轉質量的好壞對整個輸送機的運行阻力、功率消耗、托輥和輸送帶的使用壽命、維護工作量有很大影響。影響托輥運轉靈活性及其使用壽命的因素主要有托輥軸承座的加工精度以及滾動軸承的潤滑問題。首先要確保托輥的加工精度,制造托輥輥筒的無縫鋼管壁厚均勻,兩端軸承座的內孔精度要達到3級,輥筒兩端的尺寸公差、同軸度和橢圓度都必須符合國標,不能超差。煙草加工業中皮帶輸送機的工作環境粉塵都很大,軸承潤滑的好壞對托輥運轉靈活性影響很火,如果密封不好,污染物就容易進入軸承內造成托輥轉動不靈活。另外,軸承潤滑脂的選用也很關鍵,一般采用鋰基潤滑脂。此外,為減少皮帶輸送機運轉阻力,部分輸送機下托輥輥筒上會均勻安裝橡膠或尼龍滾輪。在一些輸送水分很大或帶腐蝕性料液的物料時,制作輥筒時通常使用不銹鋼材料。
          煙草加工業大量使用各種類型的皮帶輸送機,其結構、原理及故障類型基本一致。使用、維護好皮帶輸送機對保證輸送設備生產的連續性有著極其重要的影響。



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