發布時間：2014-11-26 11:10:08   來源：輸送機http://www.ourpovertywithaview.com   作者：上海昱音機械

      皮帶輸送機作為一種常見輸送設備廣泛應用于煙草、港口、食品及建材等行業，是應用最廣泛的輸送設備之一。托輥則是皮帶輸送機的最重要部件之一，托輥的性能好壞決定了整條皮帶輸送機的性能：
      (1)托輥的徑向跳動指標決定了皮帶輸送機的運轉狀況好壞；
      (2)托輥的防護性能優劣又決定了皮帶輸送機可使用的環境、條件以及托輥的使用壽命；
      (3)托輥的動旋轉阻力大小決定了皮帶機運轉功率大��；
      (4)托輥的綜合性能不僅決定其本身壽命的長短，同時決定了整條皮帶輸送機的使用壽命。
      由此可見，托輥在皮帶輸送機的使用過程中起著極其重要的作用。因此，生產出高質量的托輥是皮帶輸送機生產過程中的重要環節。所以在托輥生產過程中組裝技術水平的高低是決定托輥的最終性能好壞，亦即整條皮帶輸送機性能好壞的重中之重。因而本文即對皮帶輸送機托輥生產中的鉗工組裝技術進行研究和探討，以便共同推進皮帶輸送機行業的發展。
      在托輥的生產過程中，涉及鉗工組裝的工序主要有軸承座的組裝、軸承組合的組裝、上擋圈調整三道工序，下面就分別對此三道工序的鉗工技術進行闡述和探討。
      1、軸承座組裝
      軸承座是連接托輥的輥殼和素有托輥“心臟”之稱的軸承的零件，軸承座位置的偏正對于托輥的徑跳和動旋轉阻力兩種性能起著決定性的作用。如果軸承座的位置不符合要求，則會造成托輥的徑向跳動指標超差，同時由于兩端軸承同軸度不好，就會造成兩側的軸承不同軸。待組裝完后，會造成托輥的動旋轉阻力值增大，不僅降低了使用壽命，還會使整條皮帶輸送機的運轉功率增加。因此，軸承座的組裝是皮帶輸送機托輥生產過程中的關鍵工序之一。
      2、軸承組合的組裝
      軸承組合的組裝是皮帶輸送機托輥生產過程中的另一關鍵工序，可以稱之為托輥的“心臟”安裝工序。
      由于軸承組合中零部件較多，所組裝的各零部件均起著特別重要的作用，所以此過程如果不能完全符合要求，就會對托輥的使用性能造成嚴重影響，進而影響托輥的使用壽命和整條皮帶輸送機的運轉性能。軸承組合包含內密封、軸承、迷宮密封、罩蓋密封和防護蓋等零件。內密封的作用是防止托輥輥殼內的贓物或雜質進入軸承腔內，以保持軸承室的清潔；軸承的作用是支撐整個托輥及所運送物料的總重量，是整個托輥的“心臟”，決定了托輥的壽命；迷宮密封的作用是防止托輥外部的贓物及水分進入軸承室而造成軸承損壞；罩蓋的作用主要是防止水分進入迷宮密封；防護蓋的作用則是防止粉塵和水分直接進入迷宮密封內，同時防護蓋又和罩蓋一起形成一道迷宮密封，加強了密封的防護效果。由此可見，軸承組合內各零部件對托輥的防護可靠性和托輥的使用壽命起著極其重要的作用。
      同時，以上各零部件組裝時的相對位置對于托輥的另一指標——托輥軸向位移量起著決定性作用。如果軸承組合中各零部件的相對間隙過大。就會造成托輥的軸向位移量超差。降低托輥的使用壽命；相反,如果相對間隙過小，則會因托輥軸向位移量過小而使托輥的動旋轉阻力值過大,造成托輥運轉時溫度升高加快，影響托輥的使用壽命，同時增加運轉功率，增加能耗，降低效率。
      針對以上情況，通過對整個軸承組合組裝過程的研究和分析，結合生產中所使用的壓裝機特點，我們設計了整套的組裝胎具，使得軸承組合中的各個零部件均可通過胎具在壓裝機上進行組裝。而組裝力的大小則通過壓力表顯示，并可以通過對溢流閥的調節來調節壓裝力的大小。這樣，壓裝力由機械設備控制，避免了因人為因素而造成的過大或過小，從而既避免了因壓裝力過大而將托輥壓死使托輥不能轉動，又防止了因壓裝力過小造成的托輥軸向位移量過大而需要再次對托輥進行調整。這樣，就從根本上保證了軸承組合各零件的安裝精度，確保了托輥的使用性能。壓裝軸承組合工裝圖如圖1所示：

圖1  壓裝軸承組合工裝圖