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    皮帶輸送機滾筒自動清料托輥裝置

    發布時間:2014-12-11 10:54:41   來源:輸送機http://www.ourpovertywithaview.com   作者:上海昱音機械 

      皮帶輸送機在輸送潮濕物料時,輸送帶背面、托輥滾筒容易黏料。這些黏附的物料,開機時無法清理,停機后人工清理量很大,輸送帶如出現跑偏靠調整張緊裝置也很難進行調整。我們設計了一種帶螺紋的托輥,在輸送帶頭尾部、改向滾筒處、張緊滾筒處等容易積料部位,利用螺紋清除積料和糾偏。
      1、帶螺紋托輥的結構及設置方法
      螺紋托輥有兩類,一類主要起清料的作用;另一類主要糾偏,也有清料的作用。以下分別予以說明。
      (1)清料托輥
      清料托輥的制作及設置見圖1。

    清料托輥的制作及設置
    圖1    清料托輥的制作及設置

      采用普通Φ89mm的平托輥和安裝支架,用3根Φ6mm鋼筋同時纏繞在托輥光滑表面,焊制左右旋對稱、螺距一致的螺紋。采用小段焊即可,保證螺紋高低一致。在卷制螺紋時,采用割槍加熱鋼筋,變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高,以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。
      制作時還需注意:一個托輥上的螺距要盡量保持一致,防止產生軸向力。清料托輥利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶表面95%的積料清除,保證滾筒和皮帶表面清潔。
      充當下托輥的清料托輥不可過多,根據皮帶長短,設置在張緊滾筒下,或靠近皮帶頭、尾部,代替普通托輥即可。
      (2)防跑偏清料托輥
      對U形輸送帶的跑偏和積料問題,采用單旋向和對稱放置帶螺紋托輥的方法,一般是螺紋旋向與皮帶輸送方向相反,以使螺旋的提升力朝向皮帶中心。螺紋托輥的制作方法同上所述,具體結構及設置見圖2。

    防跑偏清料托輥的制作及設置
    圖2    防跑偏清料托輥的制作及設置

      上述方案不需停皮帶,制作好后利用正常停機時間,更換相應的托輥即可。安裝時需注意:托輥不可與滾筒滾面接觸,距離3mm左右即可。
      這些方法有效地解決了滾筒和輸送帶表面的黏料問題,保護了輸送帶,提高了輸送設備的有效運轉率。該類托輥不用電力,靠摩擦力運轉,螺紋清料,落點可控,接入和分離可調、可控。并且制作安裝方便,技術難度不大,維修、崗位人員即可安裝處理。
          

     



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